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产品特性:精炼设备 | 加工定制:是 | 类型:精练设备 |
适用对象:玉米、 菜籽、 茶籽、 大豆、 花生、 花椒籽、 葵花籽、 棉籽、 米糠、 乌桕籽、 油桐籽、 油棕果、 芝麻、 其他 | 品牌:志乾机械 | 型号:500 |
配用动力:15kw | 处理量:500kg/h | 产品类型:全新 |
售后服务:保修一年 | 整机重量:1800kg | 外型尺寸:6000*1800*2600mm |
榨螺直径:750mm | 榨螺转速:36r/min | 榨膛内圆直径:751mm |
出油率:99% | 电源电压:380V | 干饼残油率:0.1% |
生产厂家:志乾机械 | 产品规格:精炼设备 | 机身材质:食品级不锈钢 |
厂家地址:河南郑州 | 产品编号:20210529261458 |
郑州志乾机械制造有限公司生产的精炼油设备,能将动物、植物的毛油,经过脱磷,脱酸,脱胶,脱色,干燥,脱蜡等精炼工序,是油脂达到国一标准, 该设备使用食品级304不锈钢制作,设备投资小,,设计合理,结构紧凑,布局美观,油沙豆油加工设备 红花油榨油精炼机 葵花籽油脱胶脱酸脱蜡 是创建城乡现代油坊的理想选择。我们公司也可以根据客户要求不同(油品种类、处理量大小等),提供不同等级规格的油品加工设备.
我公司主要经营:1-300T/D精炼油设备机组,1-300T/D榨油全套生产线,各种型号螺旋榨油机,液压榨油机等油脂机械产品。
精炼油设备的用途
1.去除不溶性杂质采用沉降、过滤、离心分离等物理方法。
2.是脱胶即除毛油脂中磷脂、粘液质、树脂、蛋白质、糖类、微量元素等,一般采用水解、酸炼或酶法进行脱胶。
3.用*碱或碱性溶液中和法,从油中除去FFA,酸性色素,硫化物,油不溶杂质和痕量金属。
4.用水清洗,去除碱炼中残留的皂脚和水溶性杂质。
5.加热干燥和真空干燥,除去精制油中的水分。
6.脱色采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂,去除油中的各种色素、胶质、氧化物等。
7.除臭或物理提纯是利用真空汽提原理,除去油、FFA、单甘酯、甘二酯、硫化物和色素热解产物等低分子臭味物质。
8.脱蜡或脱脂主要采用冷冻、结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。
9.过滤与精滤采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除,确保成品油的清晰度。
食用油精炼设备工艺流程
食用油精炼设备包括四个工段:脱胶工段,脱酸工段,脱色工段和脱臭工段。精炼车间的主要设备包括离心机、脱色塔、脱臭塔、叶片过滤机等等。油脂精炼设备操作流程如下。
1.脱酸工段
食用油全连续精炼中脱酸包括两部分。一部分通过加碱中和来去除毛油中的游离脂肪酸,称为化学脱酸,我们会得到皂脚。另一部分则通过脱臭塔的直接蒸汽来去除游离脂肪酸,称为物理脱酸,我们会得到脂肪酸。脂肪酸的价格比皂脚的价格高,所以大部分食用油生产厂家倾向于物理脱酸这种方式。
2.脱胶工段
毛油中含有的胶溶性杂质不但影响油脂的稳定性,而且还影响食用油精炼后续工段的效果。所以需要把这些杂质除去。全连续精炼中使用离心机去除毛油中的胶溶性杂质。
3.脱臭工段
食用油全连续精炼过程中脱臭是在脱臭塔里完成的。脱臭塔为组合式,上层主要用来脱去游离脂肪酸,下层主要起脱臭的效果,利用臭味物质和毛油之间挥发性的差异来去除臭味。
4.脱色工段
和间歇精炼,半连续精炼不同的是,全连续精炼的脱色工段是在脱色塔里进行的。脱色方式也是选择白土吸附脱色。只是脱色塔里吸附效果会比较好。脱色之后叶片过滤机把脱色油中的废白土清理除去。过滤之后一般还要再进行一次脱色过滤,以确保脱色效果。
脱臭塔出来的油经过换热器吸收大部分热量后再与毛油进一步换热,然后经冷却器冷却到80-85℃,加入所需的抗氧化剂和风味剂后再冷却到50℃以下储存,这样就可以得到符合的的食用油。